集團(tuán)公司積極打造自主創(chuàng)新與開(kāi)放合作的雙輪驅(qū)動(dòng)科研模式，為企業(yè)的跨越式發(fā)展注入了源源不斷的動(dòng)力。在北京和東營(yíng)設(shè)立由碩士、博士及各類(lèi)專家組成的石油化工設(shè)計(jì)院，先后與多家高校、科研機(jī)構(gòu)長(zhǎng)期合作，搭建產(chǎn)、學(xué)、研、用一體化的產(chǎn)業(yè)技術(shù)研發(fā)中心。擁有包括高品質(zhì)針狀焦設(shè)計(jì)工藝在內(nèi)的數(shù)十套核心專利技術(shù)，與國(guó)際尖端實(shí)驗(yàn)室合作，開(kāi)發(fā)了具有自主專利保護(hù)技術(shù)的 FCC 催化油漿脫固技術(shù)，與其他機(jī)構(gòu)共同研發(fā)了硫磺尾氣超低排放技術(shù)等。自主研發(fā)的循環(huán)水電場(chǎng)除垢技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)水零排污；自主研發(fā)的油品進(jìn)銷(xiāo)一體化智能集成管理系統(tǒng)，做到了油品進(jìn)銷(xiāo)無(wú)漏洞無(wú)死角管控；以上自主研發(fā)技術(shù)均取得了實(shí)用新型專利。每一項(xiàng)高新技術(shù)的背后，都凝聚著亞通人攻堅(jiān)克難、永不止步的創(chuàng)新精神。

同時(shí)，集團(tuán)公司聚焦行業(yè)的前沿技術(shù)與高端裝備，與國(guó)際同行深度合作。引進(jìn) UOP 低氮燃燒器，實(shí)現(xiàn)了加熱爐超低氮、超低硫排放；新項(xiàng)目中的丙烷脫氫裝置是全球最大的單體脫氫裝置，采用美國(guó)霍尼韋爾 UOP 公司的 Oleflex 最新脫氫工藝，具有氫烴比更小、能耗更低、催化劑運(yùn)行周期更長(zhǎng)、單程轉(zhuǎn)化率高等優(yōu)勢(shì)；PO/SM 裝置采用的是國(guó)內(nèi)共氧法生產(chǎn)工藝，在極大提升單套裝置生產(chǎn)規(guī)模基礎(chǔ)上，有效克服了傳統(tǒng)工藝三廢污染嚴(yán)重、腐蝕嚴(yán)重的缺點(diǎn)，提高了產(chǎn)品多樣性和經(jīng)濟(jì)性；在國(guó)內(nèi)采用國(guó)際先進(jìn)的丹麥托普索汽柴油精制、改質(zhì)、降凝聯(lián)合工藝與催化劑技術(shù)；率先采用國(guó)際先進(jìn)的選擇性汽油加氫技術(shù)，并在此基礎(chǔ)上與國(guó)內(nèi)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室共同開(kāi)發(fā)國(guó)際領(lǐng)先、國(guó)內(nèi)汽油抽提脫硫技術(shù)，該技術(shù)獲得中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)項(xiàng)。聊城中和能源公司原料預(yù)處理采用美國(guó)高端設(shè)備－革命性 DiSep®61C 電分離技術(shù)和法國(guó) Axens 芳烴加氫技術(shù)工藝，針狀焦生產(chǎn)工藝 、針焦高溫煅燒等工藝技術(shù)均為行業(yè)領(lǐng)先的水平，達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。